不鏽鋼絞龍輸送機(jī)除電機、軸承、機架外其餘均(jun1)為不鏽鋼製成,主要有耐酸、耐堿、耐高溫或耐低溫、耐磨、不易生(shēng)鏽及不易汙(wū)染物(wù)料等優勢,密封式結構,可防止粉塵飛(fēi)揚,減少(shǎo)汙染.
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不(bú)鏽鋼絞龍輸送機(jī)除電機、軸承、機(jī)架外其餘均為不(bú)鏽鋼製成,主要(yào)有耐酸、耐堿、耐高溫或耐低溫、耐磨、不易生鏽及不易汙染物料等(děng)優(yōu)勢,不鏽鋼(gāng)絞龍輸送機獨有的防塵設計,保證了軸承免受粉(fěn)塵汙染。
不鏽鋼絞龍輸送機能夠滿足多種物料輸送要求,例如幹粉料、含濕粉料、高溫物料(溫度(dù)可達200℃)耐腐蝕要求,密閉性要求等等,主要用在糧食(shí)、化工、醫藥、食品或汙水汙泥處理等領域。
1、采用304或316不鏽(xiù)鋼材質製成,對(duì)設備進行打磨、拋光(guāng),潔淨性高、無衛生(shēng)死角、不會生鏽。
2、不鏽鋼材質能夠保證具有更高的硬度和更好地耐磨性,能夠防止酸堿物料的侵蝕。
3、可以多點進料,也可以在多點卸料,因而工藝安排靈活
4、具備(bèi)嚴謹的密封(fēng)性,所以(yǐ)在(zài)輸送過程中很少出現粉(fěn)塵飛(fēi)揚、物料泄漏等現象。
5、可同時進行混合、攪拌、加熱等工藝操作。
不鏽鋼(gāng)絞龍輸送機由(yóu)驅動裝置、中間軸承、螺旋軸、螺旋機本體、螺旋葉片、頭節、中間節、尾節、進、出料裝置等部件組成。
驅(qū)動裝置:由電機和減速機組成,電機適用(yòng)於380V、3相、50Hz,它的防護等級為(wéi)IP55(戶外型),絕緣等級為(wéi)F級。齒輪(lún)減速機組成,扭(niǔ)矩大,噪音低(dī),不滲油。
螺旋葉片:采用(yòng)不(bú)鏽鋼材料通過專用模具的澆鑄而成,因而具有足夠的強度和(hé)剛度並且葉片表麵光潔、無毛刺,又具有合(hé)適的旋轉速度(dù),不容易變形。
螺旋軸:采用中空設計,用不鏽鋼鋼(gāng)管製成,強度高、重量輕、便於連接。
進料裝置:用角鋼和鋼板焊接而成,與加料設備相連接。
出(chū)料裝置:為固定排料口、手推式排料口、齒條式排料口等三種不同的排料方式。
頭節:主要由止推軸承、螺旋體、機殼等三(sān)部分組成,止推軸承是承受物(wù)料輸送時的軸向(xiàng)推(tuī)力。當(dāng)使(shǐ)用圓柱齒輪減速箱(xiāng)時(shí),還要同時承受驅動裝置額外增加的懸臂載荷(hé)。
中(zhōng)間節:主要有吊軸承、螺旋體和機殼(ké),吊軸承支撐著螺旋軸(zhóu),從而使不鏽(xiù)鋼螺旋輸送機可以正常(cháng)工作,這是其中比較重要的部分。
尾節:主要有平軸承、螺旋體、吊軸承、機(jī)殼等四部(bù)分,平軸承不僅可以支撐尾部(bù)螺旋,而且還可以用於調整整個(gè)螺旋輸送機在進(jìn)行安裝時軸向長度的微量變化。
不鏽鋼(gāng)絞龍輸送機工(gōng)作時旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提(tí)升(shēng)機旋轉軸上(shàng)焊(hàn)有螺旋葉片,葉片的麵型根據輸送物料(liào)的不同有實體麵(miàn)型、帶式麵型(xíng)、葉(yè)片麵型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承,在螺旋管較長時,應(yīng)加中間吊掛軸承。
LS型(xíng) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率(lǜ)Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功(gōng)率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功(gōng)率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
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