不鏽鋼（gāng）螺旋輸送機

產品介紹

傾斜輸送濕鹽

不鏽鋼螺旋輸送機由於采用了304或316不鏽鋼材質拋光處理，幹淨衛生，不會（huì）生鏽，並且設備密封性好，可以避免對輸送物料及環境造成汙染，耐磨（mó）、耐腐蝕效果好，可以輸送200℃粉末、顆粒及小塊狀物料。另外，不鏽鋼螺旋輸送機進料口下端帶有放料閥門，並且螺旋可反轉排料，所以（yǐ）排料、清洗都非常方便，適用（yòng）於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，應用在食品、醫藥（yào）及汙水汙泥處理等領域。

圖（tú）片展示

材質說明

不鏽鋼螺旋輸送機的材質通常可以分為以（yǐ）下幾種類型：

不鏽鋼304：不鏽鋼304是常見的不鏽鋼材質之一，具有良好的耐腐蝕性和機械性能，適用於一般的物料（liào）輸送需求。它可以在常溫下使用，並能抵禦一般（bān）腐（fǔ）蝕介質。

不鏽鋼316：不鏽鋼316具有比304更高的耐腐（fǔ）蝕性能，特別適用於輸送具有腐（fǔ）蝕性的物料，如化學（xué）品、酸（suān）性或堿性溶液等。它（tā）還（hái）具（jù）有較好的耐高溫性能。

其（qí）他不鏽鋼材質：除了（le）上述常見的不鏽鋼材質外，根據具體的工藝要求和物料特性，還（hái）可以選擇其他不鏽鋼（gāng）材質，如不鏽鋼321、不鏽鋼（gāng）904L等。

選擇適當的不鏽鋼材質取決於物料（liào）的特性、工作環境以及預期的使（shǐ）用壽（shòu）命等因素。在選擇材質時（shí），需要考慮物料的（de）腐蝕性、溫度要求、濕（shī）度、氣氛條件等因素，並與供應商或製造商進行溝通，以確保選擇合適的不鏽（xiù）鋼材質來滿足（zú）特定的輸送需求。

比較項	304不鏽鋼螺旋輸送機	316L不鏽鋼螺（luó）旋輸（shū）送機
高溫性（xìng）	可耐800℃以下高溫（wēn），在高溫環境下，不鏽鋼304可能（néng）會發生氧化、脆化（huà）或失去（qù）一些機械性能	316L不鏽鋼螺旋輸送（sòng）機含有鉬，因此適用於高溫、強（qiáng）腐蝕行業（yè）。 316L不鏽鋼可以在1000℃左右的高溫（wēn）下正常使用
耐腐蝕性	316L以下不鏽鋼	316L不鏽鋼降低了材料中鉻的含（hán）量，增加了（le）鎳元素的（de）含量，使其（qí）耐腐蝕性（xìng）高於304不鏽鋼材質的螺旋輸送機。
潔淨	它們（men）清潔速度很快，但會腐蝕表麵，最（zuì）終導致304不鏽鋼管生鏽	穩定性高，可有效延長設（shè）備使用壽命，降低設備維護成本
維護	一旦被劃傷，就會出現生鏽的問題	表麵光滑（huá），表麵（miàn）不會吸料，輸送過後易於清潔，節省設備維護（hù）時間

行（háng）業應用

不鏽鋼螺旋輸（shū）送機耐（nài）腐蝕、衛（wèi）生、耐高溫，可以用於輸送具（jù）有（yǒu）腐蝕性或高溫（wēn）物料：

食品加工業：常（cháng）用於食品加工流（liú）程中用於輸送粉末、顆粒狀物料、顆粒狀或粉末狀的混合物等。它可（kě）以用於輸送穀物、麵粉、糖粉、咖啡（fēi）豆、堅果、蔬菜、飼料等（děng）食品原料或成品。

化工工業：在化工（gōng）行業中廣泛應用於輸送化學品、顆（kē）粒狀原（yuán）料、粉末、添加劑等物料。它可（kě）以用（yòng）於輸送塑（sù）料顆粒、化肥、顏料（liào）、橡膠、染料（liào）等化（huà）工產品（pǐn）。

廢料處理：可以用於汙水處理、固廢處理等（děng）領域，輸送固體廢物、汙泥等物料。

突出優勢

1、耐腐蝕性：不鏽鋼螺旋輸送機采用不鏽鋼材質（如304、316L等（děng）），具有良好的耐腐（fǔ）蝕性能。它可以抵抗一般的腐蝕（shí）介質，包括化學品、酸性或堿性溶液（yè）等，適用於輸（shū）送具有腐蝕性的物料，同時也延長了設備的使用壽命。

2、衛生性：符合衛生要求，不鏽鋼材質具有光滑的表麵，易（yì）於清（qīng）潔和（hé）消（xiāo）毒，不會對（duì）物料造成汙染。因此，它廣泛應用於食（shí）品加工、製藥等（děng）行業，可以安全輸送食品（pǐn）、藥品等需要潔淨性的物料。

3、高溫耐受性：可以選擇（zé）耐高溫的不鏽鋼（gāng）材質（如316L），具有（yǒu）較好（hǎo）的高溫耐受（shòu）性，這（zhè）使得它適用於需要輸送高（gāo）溫物料的場合，例如冶金、礦（kuàng）業等行業。

4、結構穩（wěn）定性（xìng）：結構穩定，能夠承受較大的（de）物料輸送量和（hé）壓力。它可以實現水平、傾斜和垂直等多種輸送方式，適應不（bú）同工藝需求（qiú）。

5、密封性好：設備密封性好，可以避免輸送過程中很少出現粉塵飛揚（yáng）、物料泄漏等現象。

6、節省（shěng）空間結構（gòu）簡單，占用空間相對較小，適合在有限空間內進行（háng）物（wù）料輸（shū）送。

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技術（shù）參數

LS型	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
GX型			200	250	300	400	500
螺旋直徑（mm）	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺距（mm）	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
轉速（r/min）	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
輸送量QΦ=0.33（m3/h）	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
功率Pd 1=10m（KW）	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
功率Pd 1=30m（KW）	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
轉速（r/min）	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
輸送量（liàng）QΦ=0.33（m3/h）	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
功率Pd 1=10m（KW）	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
功率Pd 1=30m（KW）	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
轉速（r/min）	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
輸送量QΦ=0.33（m3/h）	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
功率（lǜ）Pd 1=10m（KW）	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
功率Pd 1=30m（KW）	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
轉速（r/min）	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
輸送量QΦ=0.33（m3/h）	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
功率Pd 1=10m（KW）	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
功率Pd 1=30m（KW）	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33

工作原理

不（bú）鏽鋼螺旋輸送機是利用電機的動力（lì）帶動螺旋軸，螺旋葉片將物料推移而進行輸送，而（ér）其電機推（tuī）動的（de）力量大於物料的自身力（lì）量和物料於螺旋輸送機（jī）機殼（ké）的摩擦（cā）力，而使（shǐ）得物料（liào）達到（dào）向前推移的效果，從而（ér）達到（dào）物料的輸送（sòng）。

細節與結構

不鏽（xiù）鋼螺旋輸送機的主要結構包括以下幾個組成部（bù）分：

螺旋軸：螺旋軸是不鏽鋼螺旋輸送機的核心組件，通常由一（yī）根或多根螺旋葉片組成。它（tā）負責將物料（liào）沿著輸（shū）送機的軸向（xiàng）進行推移和輸送（sòng）。

螺旋葉片：螺旋葉（yè）片位（wèi）於螺旋軸上，通常呈螺旋形狀。它們可以固定在螺旋軸上，也可以通過（guò）螺栓或焊接等方式連接。螺旋葉片的形狀和布局會影響物料的輸送效果和（hé）輸送能力。

輸送管（guǎn）道（dào）：輸送管道是不鏽鋼螺旋輸送機的外殼，用於容納螺旋軸和螺旋（xuán）葉片。它通常是一個長管狀結構，具有進料口和出料口（kǒu），以及可能的中間進出料口。

傳動裝置：傳（chuán）動裝置用於提供動力和驅動（dòng）螺旋軸的旋轉。它通常由電動機、減速（sù）器、聯（lián）軸器等組成，將動（dòng）力傳遞給螺（luó）旋軸，以實現物料的輸送。

支撐架：支（zhī）撐架是不鏽鋼螺（luó）旋輸（shū）送機的基（jī）礎結構，用於支持輸送管道和傳動裝置。它通常由鋼材或鋁合金製成，具有足夠（gòu）的強度和穩定性。

客戶案例

不鏽鋼螺旋輸送（sòng）機選型標準

1、材質選擇：材質可以分為304、304L、310、316、316L等（děng）不鏽鋼材質，可以（yǐ）根據輸送物料進行合理選擇，高（gāo）腐蝕型物料選擇高標號的不鏽（xiù）鋼，如316、316L不鏽（xiù）鋼材質，要是濕（shī）度比（bǐ）較大，腐蝕較弱就可以選（xuǎn）擇304不鏽鋼材質。

2、做工標準：由於不鏽（xiù）鋼螺旋輸送機主（zhǔ）要是用在食品、醫藥等對衛生條件要求較高的行業，所以機器需進行嚴格的拋光（guāng）處理，使設備在後期使用過程中易於（yú）清洗和消毒。

3、密封要求（qiú）：螺旋軸與軸承之間的密封采用雙（shuāng）道油封密封。左（zuǒ）側的一道油封防止細（xì）粉（fěn）進入軸承（chéng）座，右側（cè）一道密封防止軸承的潤滑脂順（shùn）軸流入料筒，汙染物料。

4、其（qí）他：如是否需要加長、輸送傾角、進料（liào）口（kǒu）是否需要加裝料鬥，進（jìn）料鬥尺寸大（dà）小等（děng），粉色视频官网大全（hàn）廠家可根據用戶需求定製。