橡膠帶作牽引(yǐn)構件物料溫度≤150℃無回料、不撒料 噪音小、成本低
售(shòu)價:17000~40000元依據型號、主機材(cái)質或(huò)料鬥(dòu)選擇情況有所(suǒ)差(chà)異
垂(chuí)直輸送粉狀、粒狀及小塊(kuài)狀的磨琢性較小的散狀物料輸送(sòng)量:400立方(fāng)/時提升(shēng)高(gāo)度:40米(mǐ)
用戶保障:30天價保,30天質量問題包退,365天免費維(wéi)護
帶料試機:攜(xié)帶物料免(miǎn)費試機,專(zhuān)人接待
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TD型按JB3926-85《垂直鬥式提升機》標(biāo)準設計(jì)製造,目(mù)前國(guó)內常用的鬥式提升機均為垂直式,較新型。鬥式提升機適用於垂直輸(shū)送粉(fěn)狀、粒狀及小塊狀且磨(mó)琢性較小的散(sàn)狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,提升高度40m。TD鬥式提升機備有(yǒu)四種料鬥Q型(淺(qiǎn)鬥)、H型(弧底鬥)、ZD型(中深鬥)SD型(xíng)(深鬥)。
TD,D係列鬥式提升機適(shì)用於輸送粉狀,粒狀及小塊狀的(de)無磨琢性及磨琢性小的物料(liào),如:煤、水泥、石塊、砂、粘(zhān)土、礦石等,由於其牽引件為橡膠帶(dài),被輸送物料溫度不得超過60℃,如采用耐熱橡膠帶時,溫度不超過120,可廣泛應用於各種規模的飼料廠、麵粉廠、米廠、油廠、澱粉廠以及糧庫、港口碼頭等。
TD,D係列鬥式提升機提升銅屑
TD,D係列鬥式提升機配套料倉,料倉下端接料裝置(zhì)為LS螺旋輸送機出料
1.驅動(dòng)功率(lǜ)小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容(róng)量的料鬥密集型布置.在物料提升時幾乎(hū)無回(huí)料和挖料現象(xiàng),因此(cǐ)無效功率少。
2.提升範圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能(néng)提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且(qiě)可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境汙染少。
3.運行可靠性好,設計原理和加工方法,保證了整機(jī)運行的可靠性,無故障時間超過(guò)2萬小時。提升高(gāo)度高.提升機(jī)運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入(rù)式,無需用鬥挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計(jì)時保證(zhèng)物料在喂料、卸料時少有撒落(luò),減少了機(jī)械磨損。
TD型鬥式提升機主要由驅動(dòng)裝置、上部區段、料鬥與橡膠帶、中殼體、帶檢修門(mén)的中殼(ké)體、下部區段等組成(chéng),其主要結構特點是:
1、采用橡膠帶作(zuò)為牽引構件,具有自重小、撓性好(hǎo)、運行平穩、磨損小的特(tè)點
2、殼體之間、檢修(xiū)門與殼體之間處均設置有密封裝置,保證無粉(fěn)塵外泄,清(qīng)潔
3、機殼和(hé)頭罩設有多個檢修門,一旦出現故障或者需要更換(huàn)料鬥等易損件時(shí),可以便捷(jié)的(de)進行(háng)檢修或更換
4、在傳統裝置內部設有高可靠性的逆止機構,在防止牽引件和載料料鬥逆行的同時,使傳動裝置整體(tǐ)結構緊湊、占用空間小
5、中部殼體均為折彎構件焊接而成,在提高機(jī)殼整體(tǐ)剛(gāng)度的同時,使機殼各段節具有良好的通用性和互換性,保證組(zǔ)裝完畢後,機殼具有良好的垂直度
6、在底部設有(yǒu)張緊機(jī)構,保(bǎo)證工(gōng)作(zuò)時皮帶有足夠的預緊(jǐn)力;同時在底部滾筒(tǒng)裝置(zhì)中(zhōng)帶(dài)有自動調心機構,以防止滾筒受到不均(jun1)勻拉(lā)力後發生傾(qīng)斜,進而造成設備故障(zhàng).
驅動裝置分左裝和右裝兩種,分別與提升機左、右裝(zhuāng)對應。
左裝(zhuāng):為人麵對進料口,驅動裝置(zhì)組(zǔ)合和傳動鏈(liàn)輪在左側。
右裝:為人麵對進料口,驅動裝置組合和傳動鏈輪在右側(cè)。
TD,D係列鬥式(shì)提升機鬥式提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形(xíng)式,分別配有YZ型減速型或ZQ(YY)型減速器。YZ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平台、聯軸器等,使結構緊湊,重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減(jiǎn)速器噪(zào)聲低,運轉平穩,並(bìng)隨主軸(zhóu)浮動,可消除安裝應力,ZQ(YY)型減速器齒輪傳動圓周速度(dù)不大於10米/秒,高速軸的(de)轉速不大於1500轉/分,用於(yú)正反兩向(xiàng)運(yùn)轉,壽(shòu)命長,而且能力大,強度高,齒麵磨損小。
鬥式提升機原理視頻
TD,D係列鬥式提升機料鬥(dòu)把(bǎ)物料從下麵的儲藏中舀起,隨(suí)著輸送帶提升到頂部,繞過頂輪後向下翻轉,然後將物(wù)料(liào)傾入接受槽內。
1、TD,D係列鬥式提升機的牽引(yǐn)件是膠帶,料鬥間隔(gé)一定的距離(lí)並(bìng)且通過螺釘與膠帶固緊。一般用的膠帶有:普通橡膠帶,尼龍芯橡膠帶,鋼繩芯橡膠帶。
普通橡膠帶基本上是用棉織物為帶芯,塗以膠(jiāo)層硫化成型的,通常在提升高度不大的場合中使用(yòng)。
鋼繩芯橡(xiàng)膠帶是用鋼繩為帶芯,塗以膠層硫化成型的(de),適合提升量大、提升高度高的場合。
耐(nài)熱型(xíng)橡膠帶可以用於輸送高溫物料,物料不超過150℃。
2、如果發生(shēng)提升機底部堆料造成設備無法運行的,這有(yǒu)可能是由於提升機瞬間提升量不足造成的;因此,選型(xíng)時應按較大瞬間提升量來(lái)計算。
3、如果固定料鬥處(chù)的膠帶(dài)經常被物料所傷,其原因可能是(shì)物料(liào)粒度過大(TD型提升機允許物料粒度不大於25mm,但小於5mm更佳),當料鬥到達提升機的頭部時,由於膠帶(dài)出現(xiàn)張角而使物(wù)料夾在料鬥與膠帶之間,從而造成膠帶損壞,此時建議選取環鏈提升機。
型號 | TD160 | TD250 | TD315 | TD400 | ||||||||||||
料鬥形式 | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd |
輸送量(m3/h) | 5.4 | 9.6 | 9.6 | 16 | 12 | 22 | 23 | 35 | 17 | 30 | 25 | 40 | 24 | 46 | 41 | 66 |
鬥寬(mm) | 160 | 250 | 315 | 400 | ||||||||||||
鬥容(L) | 0.5 | 0.9 | 4.2 | 1.9 | 1.3 | 2.2 | 3.0 | 4.6 | 2 | 3.6 | 3.8 | 5.8 | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 |
鬥距(mm) | 280 | 350 | 360 | 450 | 400 | 500 | 480 | 560 | ||||||||
帶寬(mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||
鬥速(m/s) | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | ||||||||||||
物料量大塊(mm) | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||||
型號 | TD500 | TD630 | TD160 | TD250 | TD350 | TD450 | ||||||||||
料鬥形式 | Q | h | zD | Sd | h | zD | Sd | Q | S | Q | S | Q | S | Q | S | |
輸(shū)送量(m3/h) | 38 | 70 | 58 | 92 | 85 | 89 | 142 | 4.7 | 8 | 18 | 22 | 25 | 42 | 50 | 72 | |
鬥寬(mm) | 500 | 630 | 160 | 250 | 350 | 450 | ||||||||||
鬥容(L) | 4.8 | 9 | 9.3 | 15 | 14 | 14.6 | 23.5 | 0.65 | 1.1 | 2.6 | 3.2 | 7 | 7.8 | 14.5 | 15 | |
鬥距(mm) | 500 | 625 | 710 | 300 | 400 | 500 | 640 | |||||||||
帶寬(mm) | 600 | 700 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||
鬥速(sù)(m/s) | 1.8 | 2 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | ||||||||||
物料量大塊(kuài)(mm) | 60 | 70 | 25 | 35 | 45 | 55 |
說明:
1.表中(zhōng)鬥容為計算鬥容,輸送量按填充係數0.6計算(suàn)得出。
2.鬥提機料鬥用途(tú)為:
淺料鬥:輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料。如濕(shī)沙、濕(shī)煤(méi)等。
深料鬥:輸送幹燥(zào)的、鬆散的、易拋出的物料(liào)。如水泥(ní)、煤塊、碎石等。
TD-D型鬥式提升機各部位潤滑周期(qī):
序號 | 潤滑部位 | 潤滑材料 | 潤滑周期 | 潤滑方法 |
1 | 傳動及拉緊滾筒軸承 | 耐水潤滑脂 | 200小時 | 利用注油器(qì) |
2 | 逆止聯軸器 | 耐水潤滑脂 | 50小時 | 利(lì)用注油器 |
3 | 拉緊螺栓 | 耐水潤滑脂 | 500小時 | 塗抹 |
4 | 電動機 | 耐水潤滑脂 | 6個月 | 35 |
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