螺旋給料機

產品介紹

輸送（sòng）麵粉

組合（hé）輸送消石灰粉（搭配除塵設備）

螺旋（xuán）給料機主要用於傾斜或（huò）垂直輸送粉狀和顆粒（lì）狀物料，進料尺寸小於5mm，料倉及輸送管均采用不鏽鋼材質（材質可根據客戶要（yào）求（qiú）），確保（bǎo）原料在輸送（sòng）過程中完全無汙染，輸（shū）送管道（dào）采用封閉式（shì）設計，可有效防塵，可（kě）有效隔離衛（wèi）生要求高或（huò）氣味大的物料，具有給（gěi）料均勻、密封性好、無粉塵汙染等特點。

粉色视频官网大全廠家可根據（jù）用戶要求定製（zhì）不同直徑、長度和傾斜角度，還可以配備調速電機，達到定量給料的目的。

圖片展示

產品分類

一、按材質分：

不鏽鋼螺旋給料機：多用於食品（pǐn）、醫藥等對於衛生環境要求較（jiào）高的行業，耐（nài）酸、耐腐、耐磨損、不易（yì）生鏽、使用後清理也比較方便，壽命（mìng）相比碳鋼材質的會比較長。

碳鋼（gāng）螺旋給料機（jī）：用於對（duì）衛生要求不是很嚴格的行業，成本較（jiào）低，輸送（sòng）量大、隔熱效果（guǒ）好，不需冷卻裝置，耗電少。

二、按輸送（sòng）角度（dù）分：

水平（píng）型： 用於水平或微傾斜（20º以下）連續均勻輸送鬆散物料，輸送距離一般不大於（yú）70米。

傾斜型：用於60°範圍內輸送（sòng）物料，輸送長度可達60米。

垂（chuí）直型： 90°垂直向上輸送物料，轉速比普通螺旋輸送機要高，提升高度一般不大於8米。

產（chǎn）品用途

螺旋給料機是一種常見的物料（liào）輸送設備，廣（guǎng）泛應用於工業生產中。它的主要用途是將（jiāng）粉狀、顆粒狀或塊（kuài）狀的物料從一個地點輸送到另一個（gè）地點（diǎn）。以下是螺旋給料（liào）機的（de）一（yī）些常見用途（tú）：

1、物料供給：用於將原料輸送到生產線的不同工（gōng）藝段或設備中，如將顆粒（lì）狀的（de）原料供給（gěi）給料機、破碎機（jī）、混合機等。

2、移料（liào）：用於將物（wù）料從一個容器或儲存倉庫中（zhōng）移動到（dào）另一個容器或處理設（shè）備中。例如，在糧食加工工廠中，螺（luó）旋給料機常用於將穀物從倉庫中提取並輸送到磨粉機或包（bāo）裝機。

3、混合和攪拌：可以與其他設備結合使用，實現物料的（de）混合和攪拌。通（tōng）過調整螺旋給料機的（de）轉速和設計參數，可以實現對物料的充分混合和均勻輸送。

4、廢料處理：用於廢（fèi）料的處理（lǐ）和輸送（sòng）。例如（rú），在（zài）汙水處理廠中，螺旋（xuán）給料機可以（yǐ）用（yòng）於將固（gù）體廢料從處理池（chí）中提取並輸送到幹（gàn）化機或焚燒爐中。

螺旋給料機工作原理

螺旋給料機的工作原理是基於螺旋葉片的旋轉運動將物料從一個位置（zhì）輸送到另一個位置。下麵是（shì）螺旋給料機的（de）基本工（gōng）作（zuò）原（yuán）理：

1、物料進料：物料通過進料口（kǒu）進入（rù）螺旋給料機的進料段。進料口通（tōng）常位於螺旋（xuán）給料機的頂部或側麵。

2、螺旋葉片旋（xuán）轉：螺旋給料機內部安裝有一（yī）個螺旋軸（zhóu），螺（luó）旋軸上固定著螺旋葉片。當螺（luó）旋軸啟動時，螺旋葉片開始旋（xuán）轉。

3、物料輸送：螺旋葉片的旋轉將物料從進料段推進到出料段。物料在螺旋葉片（piàn）的作用下沿著螺旋（xuán）軸方向逐漸向前推進。

4、出料排出：當物料到達螺旋給料機的出料口時，由（yóu）於重力作用或外部設備的引導，物料從出料口排出。

在（zài）整個（gè）工作過程中，螺旋（xuán）葉片（piàn）的旋轉運動不斷將物料從進（jìn）料段向出料段推進。螺旋葉片的設計和螺旋軸的轉速可以根據物料的性（xìng）質（zhì）和（hé）輸送需求進行調整，以實現適當的輸送速度和處理能力。

突出優勢

1、給料均勻、可通過安裝變頻電機來控製給（gěi）料速度，物料不易堵塞。

2、進料電機和振動電機可單獨（dú）切換，控製振動幅度。該係統具有時間繼（jì）電器。每次按設定量設定時間，控製進（jìn）料量。

3、輸送物料方（fāng）向（xiàng）可逆，可同時向兩個方向輸（shū）送物料。在輸送過程中（zhōng），還可以完成混合、攪拌、鬆散、加熱和冷卻等（děng）過程。

4、料倉及輸送管均采用不（bú）鏽鋼材質（材質可根據客戶要求），確保（bǎo）原料在輸送（sòng）過程中完全無汙染。

5、輸送管（guǎn）道采用封閉式設計，可有效防塵，可有效隔離衛生要求高或氣（qì）味大的物料。

螺旋給（gěi）料機尺寸及（jí）型號（hào）

規格型號		直徑 (mm)	螺（luó）距 (mm)	轉速 (r/min)	輸送量 (m 3 /h)	轉（zhuǎn）速 (r/min)	輸送 (m 3 /h)	轉速 (r/min)	輸送量 (m 3 /h)	轉速 (r/min)	輸送量 (m 3 /h)
小型	100	100	100	140	2.2	112	1.7	90	1.4	71	1.1
	125	125	125	125	3.8	100	3.0	80	2.4	63	1.9
	160	160	160	112	7.1	90	5.7	71	4.5	56	3.6
	200	200	200	100	12.4	80	9.9	63	7.8	50	6.2
中型	250	250	250	90	21.8	71	17.2	56	13.6	45	10.9
	315	315	315	80	38.8	63	30.5	50	24.2	40	13.4
	400	400	355	71	62.5	56	49.3	45	38.6	36	31.7
大型（xíng）	500	500	400	63	97.7	50	77.6	40	62.0	32	49.6
	630	630	450	50	138.5	40	110.8	32	88.6	25	69.3
	800	800	500	40	198.5	32	158.8	25	124.1	20	99.3

細節與結構

螺旋給料機通常由（yóu）以（yǐ）下幾個主要部分組成：

進料口：物料通過進料口進入螺旋給料機的進料段。進料口通常位（wèi）於（yú）給料機的頂（dǐng）部或側麵。

螺旋軸：螺旋軸（zhóu）沿著給料機的長度方向延（yán）伸。螺旋（xuán）軸是實現物料輸送（sòng）的關鍵部件，通過旋轉推動物料向前移動。

螺旋葉片：螺旋軸上安裝（zhuāng）有螺旋葉片，螺旋葉片的數量和形狀可以根據具體應用需求而變化。螺旋葉片的作用是將物料捕獲並固定在（zài）螺（luó）旋軸上，隨著（zhe）螺旋軸的（de）旋轉，物料沿著螺（luó）旋葉片形成的（de）螺旋線逐步向前輸送。

管道：用於容納螺旋軸和螺（luó）旋葉片的部分，形狀通常呈U型或槽型。管道的設計和尺寸取決於物料的性質和輸送要求。

出料口：當（dāng）物料被輸送到螺旋給料機的出料段時，通過出料口（kǒu）排放到目標（biāo）位（wèi）置。出料口通常（cháng）位（wèi）於螺旋給料機的底部。

客戶案例

輸送物料	行業	輸送角度	輸送量	輸送（sòng）長（zhǎng）度（dù）	出料口離地高度
幹水泥	水泥生產	45°	800公斤（jīn）/分鍾	8米	2.5米
顆粒狀穀（gǔ）物	糧食加工	45°	6噸/時	15 米（mǐ）	3 米
生（shēng）物質顆粒	發電廠	20°	1000公斤/時	4.5米	3米（mǐ）
粉狀化學品	化工	60°	700公（gōng）斤/時	8 米	2.5 米
顆粒狀肥（féi）料	農業	90°	1000公斤/時	1.6米	1.6米

螺（luó）旋給（gěi）料機選型

1、根據不（bú）同的工藝要求，選擇合適的機型

如果是小傾角、水平、短距離輸送，可選用水平螺旋（xuán）給料機，如果是高度不（bú）大（dà）的（de）垂直或大傾角輸送，應選用垂直螺旋（xuán）給料機。

2、根據被輸送物料的不同，確定螺旋葉片的形式

a.實體（tǐ）螺旋的螺旋葉片主要用於輸送幹燥、粘度小的小顆粒或粉狀物料，如（rú）石灰粉、煤粉等。

b. 帶式螺旋的螺旋葉片主要用於輸送塊狀或粘度中等的物料，如汙泥等。

c. 葉片（piàn）式的螺旋葉片主（zhǔ）要用於輸送韌性或可壓縮性的物料。

3、根據工藝設備的要求（qiú），確（què）定螺旋葉片的旋向、螺旋軸及轉向、螺旋體（tǐ）的組合

確定輸送機頭與尾端位置，即可（kě）確定物料輸送方向，螺旋葉片旋向及軸轉向（xiàng）必須符合要求，如果中間或兩端卸料，應采取旋向不同的（de）葉片（piàn）組合秤一個螺旋體。

4、產品定製

粉色视频官网大全螺旋給料機可根據輸送物（wù）料、輸送長度、進出口距離、輸送量、安裝傾斜角度等加工設計。

螺旋給料機生產（chǎn）廠家

螺旋輸送機常見故障及處理方法

故（gù）障名（míng）稱		產生原因	處理（lǐ）方法（fǎ）
不能輸送物料		料鬥中（zhōng）是否有足夠的物料（liào）	即使在料鬥中有一些物（wù）料，如（rú）果沒有足夠數量的物料"料頭"，也（yě）可能無（wú）法輸送物料
		進料鬥中是否有物料卡住	用於從（cóng）外部向下方注入空氣。當空氣從圓盤下麵（miàn）逸出時，它們會振動並使材料充氣
		檢查進料限（xiàn）製	沒（méi）有（yǒu）足夠的物料進入傳送帶，則可能無（wú）法達到所需（xū）的傳送速度
電流過大		箱體內壁粘結物料，阻力增大	清理幹淨
		箱（xiāng）體或（huò）軸承彎（wān）曲，發生互相摩擦	調整調直