圓管(guǎn)絞龍輸送機外殼采用無縫鋼管製作而成,端部采用法蘭互相連接成(chéng)一體,可水平或傾斜輸送粉(fěn)狀、粒狀(zhuàng)或小塊狀(zhuàng)物料,圓管絞龍輸送(sòng)機輸送量(liàng)可達142立方(fāng)/時,輸送(sòng)長度可達(dá)70米,可根據用戶要求選用碳(tàn)鋼或不鏽鋼材質.
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圓管絞龍輸送機輸送化工原料
圓管(guǎn)絞龍輸送機外殼采用無縫(féng)鋼管製作而成,端部采用(yòng)法蘭互相連接成一體(tǐ),利用(yòng)電(diàn)動機經減速(sù)器帶動螺旋回轉,通過旋轉,把物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作,從而輸送到預定的位置。圓管蛟龍輸送機可根基用途、安裝位置、型號、輸送方式,對減速器、電機(jī)的安裝位置(zhì)可多樣化、不受限製(zhì)。
圓管絞龍輸送機用於物料(liào)的短距離連續輸送,根據用戶需求定(dìng)製不同規格型號的(de)圓管螺旋輸送機。根據不同的生產(chǎn)工藝要求可設計成:
(1)端部進料、端部出料(liào);
(2)中間進料、兩(liǎng)端同時出料或兩端輪換出料;
(3)兩端進料、中間出料;
(4)端部或中間進料、另一端或兩端軸向出料。
圓管絞(jiǎo)龍輸送機(jī)適用於粉狀或小顆粒物料輸送,如混凝土、化肥、灰渣、沙子(zǐ)、石子、煤粉等,可用於多種工業部門,如水泥攪拌站、石灰廠、水泥廠、輸煤係統、化工廠、礦業(yè)等,由於機體內有效流通麵積小(xiǎo),不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,可根據用戶要求布置(zhì)成水平或傾斜(xié)形式(shì)。
1、適應性強、轉速高(gāo),可確保物料快速均勻地輸送,
2、每小時輸(shū)送量可達142立方,單機輸送長度可達70米。
3、密封性能好,可保證環(huán)境衛生和(hé)所輸送物料不受到汙染。
4、出料端設(shè)置有清(qīng)掃裝置,進出料口位置布置靈活。
5、外殼管的連接處設置了防滲水裝(zhuāng)置,工藝孔也經過精心改良(liáng),避免由於雨水(shuǐ)滲入引起管內水泥結塊而造成堵料(liào)、悶(mèn)機事故的發生。
圓管絞龍輸送機主要有螺旋輸送機本體、進出料裝置、驅動裝置等三部分組成(chéng),螺旋機本體由頭節、中間節、尾(wěi)節三部分(fèn)組成。
1、螺旋體:由螺旋葉片和螺旋軸兩部分組成,常用的葉片有滿麵式和帶式兩種形式,按葉片在軸上(shàng)的盤繞方向不同可分為右旋和(hé)左旋兩種。
2、軸承:按其安裝位(wèi)置和(hé)作用不(bú)同有頭部軸承、尾部軸承和中間軸(zhóu)承(chéng),頭(tóu)部軸承主要由向心推力軸承、軸承座、軸(zhóu)承蓋(gài)等部分組成,它安裝在頭部卸料端,承受徑向力和軸向力,所以其軸承應(yīng)該采用向心推力軸承。尾部軸承安裝在尾部進料端,隻承受徑向力,采用向心球麵軸承,結構簡單,對於螺旋軸在3米以上的圓管絞龍輸送機,為了(le)避免螺旋(xuán)軸發生彎曲,應安裝中間軸承,中間軸承(chéng)一般采(cǎi)用懸吊結構,且器橫向尺寸應盡量小(xiǎo),以(yǐ)免造成物料堵塞。
3、料槽:通常用2-4mm厚(hòu)的薄鋼板製成,料槽底部應設置鑄鐵件或角鋼焊(hàn)接件的(de)支承(chéng)腳,底(dǐ)部半圓的內徑應比螺旋葉片直(zhí)徑大(dà)4-8mm。
圓管絞龍輸送(sòng)機利用旋(xuán)轉的螺旋將被輸送(sòng)的物料在固定的機殼內(nèi)推移而進行(háng)輸送。物料由於重力和對於料壁的摩擦力作用(yòng),在運(yùn)動中不隨(suí)螺旋一起旋轉,而是滑動形式沿著(zhe)物料槽移動,即物料做直線運動,速度由回轉(zhuǎn)速度決定(dìng),輸送距離<30m,過長軸(zhóu)產生彎曲,葉(yè)片、機殼破損(sǔn),長距離輸送時,加一中間軸承,防止產生彎曲(qǔ),軸承為對開式滑動軸承。兩端軸承類型不同(tóng),物料前進(jìn)方向的(de)為止推軸承,承受徑(jìng)向和軸向力,始端為向心軸.
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
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