料倉振動給（gěi）料（liào）器

料倉振動給（gěi）料器視頻

產品（pǐn）介紹

料倉振動給料器主要設置料倉底部，通過把傳統的重力（lì）自溜放料變為強迫振動放料,使倉內（nèi）底部物料的流動性增強，因而使（shǐ）物料（liào）不結拱、不卡鬥、不冒流，從根本上解除了工作人員的繁重體力（lì）勞動,使（shǐ）倉底的裝卸物（wù）料工作（zuò）安全可靠。

行業應用

料倉振動（dòng）給料器適用於定（dìng）量包（bāo）裝、給料較大的作業中，倍廣泛應用在煤炭、陶瓷、冶（yě）金、化工、糧（liáng）食加工等行業。

現場視頻

 

突出優勢

1、運用了（le）機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振（zhèn）狀態下工作，因而（ér）消（xiāo）耗電能少；

2、由（yóu）於可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度；

3、可以實現生產流程的集中控製和自動控製；

4、給料槽磨損較小；

5、采用合金鋼板製（zhì）成的（de）料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕（shí）性的物料等；

6、防止耐磨件被小料磨（mó）損，把小料分出來，增加產量。

結（jié）構與細節

料倉振動給（gěi）料器主（zhǔ）要由振動台、振動器、緩衝器、電動機、膠帶轉動裝置等不等組（zǔ）成。

振動器：用螺栓緊緊地固定在振動台（tái）的底板上,整個振動（dòng）台懸置在由（yóu）12個螺旋彈簧及支承座組成的緩衝器上（shàng）。

緩衝器：通過彈簧支承座安裝在牆式混凝土基座上，電動機和膠（jiāo）帶傳動裝置固定在振動器下方的（de）混凝土台座上。

工作原理

電動機通（tōng）過傳動（dòng）膠帶拖動（dòng）振動器旋轉，其偏心重（chóng）塊產生的離心力(激（jī）振力)驅（qū）動振動台作複合運動,振動台麵上的物料被牽連呈現軌跡（jì）為橢圓的振動。當振動台振動加速（sù）度的垂直分（fèn）量大於重力加速度時，台麵上的物料就被連續地拋起，並按拋物（wù）線軌跡向前（qián）跳躍運動,完成物料向振動台卸料端輸送的過程。

技（jì）術參數

客戶案例

料倉振動給料器安裝方（fāng）法及位置

每一個采石場的實際場地情況不同，根（gēn）據料倉安裝部位的具體情（qíng）況分為（wéi）倉下給料和倉外給料兩種類（lèi）型。

倉下給料料槽（cáo）長（zhǎng）度（dù）一般比倉外給料機要長，這樣更（gèng）適合安（ān）裝在料倉下部，加長的料槽可以給予物料的緩衝（chōng）時間。不管是（shì）倉外給（gěi）料機還是倉下給料機，都傾斜安裝，其傾角一般在10°-15°之（zhī）間，針對潮濕有粘度的石料（liào），其傾角可以相應變大，但也不能過（guò）於偏大，以免給料量過多引起破（pò）碎機（jī）負荷超載，引起破碎機（jī）停機。

1、料倉（cāng）振動給料器固定在結實穩定的場所，注意周邊環境應是（shì）不宜對人員造成傷害的處所。

2、振動給料器料鬥的出料口和入料口應留有20mm左右（yòu）的移（yí）動間隙。

3、一般情況下，出廠時的振動給料機已經調試好激（jī）振力，如（rú）若沒有，應通過調節偏心塊的相對角度使給料量達到需求值。

4、振動電機的安（ān）裝是反向旋轉，在試（shì）車運行中時刻注意其運行情況、有無異常振（zhèn）動或噪音產生（shēng）。

5、緊固振動電機以及設備各處的螺旋，時刻注意振動電機運（yùn）行中（zhōng）的電流及溫度，並（bìng）部件的潤滑度。

6、振動給（gěi）料機（jī）在試運轉時是空車運行，當一切運行平穩後再進行給（gěi）料作業。