單軸(zhóu)螺旋輸送機采用單(dān)軸運轉,可以(yǐ)水平,傾斜,垂直輸送粉狀,顆粒狀及小塊狀物料,單軸螺(luó)旋輸(shū)送機單機輸送長度可達60米,可按(àn)照用戶要求(qiú)設計成有軸或無軸.
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單軸螺旋輸送機采用單軸運(yùn)轉的輸(shū)送機(jī)械,可(kě)以水(shuǐ)平、傾斜、垂直輸送粉狀、顆粒狀及小(xiǎo)塊狀物料,具有結(jié)構簡單,製做成本低,密(mì)封性強、卸(xiè)料(liào)。操作方(fāng)便等優點,中間可多點裝、不用移動驅動裝置,拆卸吊軸承時不用移(yí)動螺旋,不拆(chāi)卸蓋板(bǎn)可以潤滑吊軸承,整理機可靠性高,壽命長,適應性強,安裝維修方便。
單軸螺旋輸送機主要用於水平或傾(qīng)斜(xié)輸(shū)送粉狀、粒狀和小塊狀(zhuàng)物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,可在環境溫度-20℃至 500℃的條件下(xià),以小於20℃的傾角單向輸送溫度低於200℃的物料(liào),該設備不適於輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易(yì)結塊的(de)物料,廣泛應用於食品、醫藥、化工、建材、冶金(jīn)、煤炭等行業。
1、小直徑、高轉速、變螺距等設計,確保順暢、快速、均勻送料(liào);
2、輸送量每小時可達142立方,單機(jī)輸送長度可達60米;
3、出料端(duān)設置(zhì)有(yǒu)清掃裝置,進出料口布置靈活;
4、全封閉輸送,可以保證物料在輸送過程中不會溢散,減少對工作環境的汙染(rǎn);
5、可按照輸送工藝要求采用水平、傾斜、垂直布置,還可按照用(yòng)戶要求采用加長設計。
單軸螺旋(xuán)輸送機的構成主(zhǔ)要有進出料口、螺旋葉片、筒體、驅動(dòng)裝置等組成。
螺旋葉片:采用3~8mm螺旋葉片,可以根據材質選擇碳鋼(gāng)、不鏽(xiù)鋼(gāng)、錳鋼材(cái)質,還可分為有軸和無軸兩種。根(gēn)據輸送物料的不同有實體麵型、帶式麵型和葉片麵型等型(xíng)式。
驅動裝置:由電機和減速機(jī)組成(chéng)。
當單管螺旋輸送(sòng)機啟動後,物料由(yóu)進料口送入單管(guǎn)螺旋給料機的殼體後,內部螺旋槽內的物料受(shòu)到離心力與管壁摩擦力的作用,隨(suí)著螺旋葉片一起轉動,在重力的(de)作用下使物料沿螺旋槽下滑,從而物料得(dé)以向前推進輸送,均勻由單管螺旋輸送機出料口排(pái)出。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型(xíng) | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(sù)(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功(gōng)率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率(lǜ)Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率(lǜ)Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、該設備應無負荷起動,也就(jiù)是在機殼內沒有物料時起動,起動後方能向螺旋機給料。
2、在初始給料時,螺旋輸送機應逐步增加給料量直至達到(dào)額定輸送能力,給料應均(jun1)勻,否則容易(yì)造成輸送物料的積塞(sāi),驅動裝置的過載,使整台機器損(sǔn)壞。
3、為了保證螺(luó)旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內物料全部輸送完畢後方可停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大(dà)塊物(wù)料,避(bì)免(miǎn)螺旋(xuán)卡死(sǐ)而造成螺旋機的損壞。
5、在使用中經常檢測螺旋機各(gè)部分的工作狀態、注意各緊(jǐn)固(gù)件是否鬆動,如果發現機(jī)件鬆動,則應立(lì)即擰緊螺釘,使(shǐ)之(zhī)重新堅固。
6、螺旋機的機(jī)蓋在(zài)機器運轉時不應(yīng)該取下,以免發生(shēng)事故。
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