螺旋輸送機（jī）廠家
設計加工、造價、安裝、維護一站式服務
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發布時間：2014-08-05 14:14:43 作 者：粉色视频官网大全機械
為解決這類故障重點要注意安（ān）裝的尺（chǐ）寸精度（dù）與日（rì）常的維護保養。跑偏（piān）的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。
1 .調整承載托輥組 皮帶輸送（sòng）機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在製造時托輥組的（de）兩（liǎng）側安裝孔都加工成長（zhǎng）孔，以便進行調整。具（jù）體調整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前（qián）進方向前移，或另外一側後移。如圖1所示皮帶向（xiàng）上方向跑偏則托輥組的下（xià）位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2.安裝調心托輥組 調心托輥組有多種類型如中間轉（zhuǎn）軸式、四連杆式、立輥式等（děng）其原理是采用（yòng）阻擋或托輥在水平麵內（nèi） 方向轉（zhuǎn）動阻（zǔ）擋或產生橫向推力使皮（pí）帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸（shū）送機總長度較短時或（huò）皮帶輸送機雙向運行時采用（yòng）此方法比較合理，原（yuán）因是較短皮帶輸送機更容易跑偏並且不容易調整。而長皮帶輸送機好不（bú）采用此（cǐ）方法，因為調心托輥組的使用會對皮（pí）帶（dài）的使用壽命產生一定（dìng）的影響。
3. 調整驅動（dòng）滾筒與改（gǎi）向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的（de）重（chóng）要環節。因為一條皮帶輸送機至少（shǎo）有（yǒu）2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置（zhì）必須垂直於（yú）皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過（guò）大必然發生跑偏。其（qí）調整方（fāng）法（fǎ）與調整托輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶（dài）向滾筒的右側跑偏，則右側（cè）的軸（zhóu）承座應當（dāng）向前移動，皮帶向滾（gǔn）筒（tǒng）的左側跑偏，則左側（cè）的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調（diào）整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法。經過（guò）反複調整直到皮帶調（diào）到較理想的位置。在調整驅動或（huò）改向滾筒前好準確安裝其位置
4. 張緊處的調整 皮帶張緊處的調整（zhěng）是（shì）皮帶輸送機跑偏（piān）調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度（dù）方向以外還應（yīng）垂（chuí）直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張（zhāng）緊時，張（zhāng）緊滾筒的兩（liǎng）個（gè）軸承座（zuò）應當（dāng）同時平移，以保證滾（gǔn）筒軸（zhóu）線與皮帶縱向方向垂（chuí）直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾（gǔn）筒處的調整類似。
5. 轉載（zǎi）點處落料位置對皮（pí）帶跑偏的影響 轉載點處物（wù）料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條（tiáo）皮帶機在水平麵的投影成垂直時影響更大。通常應當考（kǎo）慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮（pí）帶的側向衝（chōng）擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷麵上的物料偏斜，終導致皮帶（dài）跑偏。如果物（wù）料（liào）偏到右側（cè），則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可（kě）能地加大兩條（tiáo）皮（pí）帶機的相對（duì）高度。在受（shòu）空間限製的移動散（sàn）料輸送機械的上下漏鬥、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加（jiā）擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
6 .雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整 雙向運行的皮帶輸送機（jī）皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具（jù）體調整時應（yīng）先調整（zhěng）某一個方向（xiàng），然後調整另外（wài）一個方向。調整（zhěng）時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏（piān）趨勢的關係，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾（gǔn）筒的調整上，其次（cì）是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶（dài）在硫化接頭時應（yīng）使皮帶斷麵長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相（xiàng）等。
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